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CQI-15焊接系統評估

關注度:500   編號:281207
舉辦時間:
  • 廣州 2020-02-12
  • 上海 2020-03-16
  • 武漢 2020-05-20
  • 上海 2020-05-27
  • 上海 2020-06-04
  • 蘇州 2020-12-10
CQI-15焊接系統評估
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CQI-15焊接系統評估課程,旨在幫助了解如何從焊接質量策劃、現場管理和物料處理以及焊接設備控制等角度推進組織的整體提升;掌握如何識別焊接過程失效模式并采取預防行動;學習CQI-15焊接系統的要求, 識別和滿足顧客特殊要求;了解AIAG推薦的方法和工具策劃和改進焊接系統
焊接系統失效模式焊接質量設備控制

CQI-15焊接系統評估課程特色與背景

    課程定位:
    焊接作為一個特殊的工藝過程,由于其材料特性的差異性、工藝參數的復雜性和過程控制的不確定性,長期以來一直視為汽車零部件制造業的薄弱環節,并將很大程度上直接導致整車產品質量的下降和召回風險的上升。
    美國汽車工業行動集團AIAG的特別工作小組(焊接工作組)2010年3月發布了焊接系統
相關內容導讀“焊接系統”
CQI-15焊接系統評估  其他 2020/3/16(3天)

CQI-15焊接系統評估課程,旨在幫助了解如何從焊接質量策劃、現場管理和物料處理以及焊接設備控制等角度推進組織的整體提升;掌握如何識別焊接過程失效模式并采取預防行動;學習CQI-15焊接系統的要求, 識別和滿足顧客特殊要求;了解AIAG推薦的方法和工具策劃和改進焊接系統。

評估(Welding System Assessment:WSA)CQI-15標準,CQI-15標準作為客戶和產品標準補充要求。
    該標準定義了焊接管理系統的基本要求,提供了焊接制造過程審核的共同方法, 以達成持續改進、缺陷預防和降低供應鏈的變差和浪費。
    WSA用以評估一家企業達到評估標準的能力,達到客戶的要求、行業規定和企業自定的標準。WSA也可以在企業與其供應商之間使用。
    預備知識:
    有關焊接基礎知識和生產過程的知識
    ISO9001:2015或IATF16949:2016質量管理體系知識
    汽車行業的核心工具(APQPFMEAMSASPCPPAP)
    課程收益:
    全面理解CQI-15焊接系統的要求, 識別和滿足顧客特殊要求;
    獲得有效實施CQI-15的方法和思路;
    學習焊接過程控制的有效方法;
    識別焊接過程失效模式
相關內容導讀“失效模式”
失效模式和影響分析FMEA實戰訓練  深圳 2020/2/15(2天)

失效模式和培訓,影響分析FMEA實戰訓練培訓,通過案例分析和實戰訓練方式讓學員真正掌握FMEA的精髓,幫助學員產品和過程開發設計時就全面識別產品在設計開發、制造、運輸、儲存、使用、維護和報廢整個壽命周期安全、性能和可靠性風險評估分析與控制,最終預防風險。

新版-FMEA失效模式分析  上海 2020/2/27(2天)

新版-FMEA失效模式分析課程,旨在幫助學員了解新版FMEA的背景、目的及要求;通過學習,使學員能掌握DFMEA的理論和工具,滿足客戶的需求;系統學習新版FMEA的七步法,通過案例學習,掌握結構分析、功能分析、失效分析等方法;掌握FMEA方法,能應用到產品設計和過程開發中;能結合質量管理體系和APQP運作,制定FMEA推進方案;介紹“授權管理”——每日績效管理的姊妹篇。

AIAG-VDA DFMEA設計失效模式及后果分析  上海 2020/3/2(2天)

AIAG-VDA DFMEA設計失效模式及后果分析課程,旨在幫助學員了解新版FMEA與舊版FMEA主要的差異點,理解新版FMEA產生背景和動機,掌握新版FMEA的基本邏輯思路;從全局的角度掌握FMEA工具的價值及如何正確使用;整體上理解和掌握DFMEA的七個步驟,學會如何建立DFMEA開發項目計劃。

研發部門DFMEA高級應用  武漢 2020/3/12(2天)

研發部門DFMEA高級應用課程培訓,旨在使學員理解失效模式和后果分析(Fmea)概念、信息流、步驟和方法,理解DFMEA與其他任務和工具之間的關系,理解產品設計和過程開發之間的聯系,了解設計DFMEA 完成之后設計階段的任務,了解如何進行為第三階段過程設計和開發提供基礎的可行性和制造性評估。

并采取預防行動;
    降低焊接產品的風險;
    借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進焊接系統,從焊接質量
相關內容導讀“焊接質量”
CQI-15焊接系統評估  其他 2020/3/16(3天)

CQI-15焊接系統評估課程,旨在幫助了解如何從焊接質量策劃、現場管理和物料處理以及焊接設備控制等角度推進組織的整體提升;掌握如何識別焊接過程失效模式并采取預防行動;學習CQI-15焊接系統的要求, 識別和滿足顧客特殊要求;了解AIAG推薦的方法和工具策劃和改進焊接系統。

策劃、現場管理和物料處理以及焊接設備控制
相關內容導讀“設備控制”
CQI-15焊接系統評估  其他 2020/3/16(3天)

CQI-15焊接系統評估課程,旨在幫助了解如何從焊接質量策劃、現場管理和物料處理以及焊接設備控制等角度推進組織的整體提升;掌握如何識別焊接過程失效模式并采取預防行動;學習CQI-15焊接系統的要求, 識別和滿足顧客特殊要求;了解AIAG推薦的方法和工具策劃和改進焊接系統。

CQI-23模塑系統評估培訓課程  上海 2020/4/27(3天)

CQI-23模塑系統評估培訓課程,旨在借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進模塑處理系統,從模塑處理質量策劃、現場管理和物料處理以及模塑處理設備控制等角度推進組織的整體提升;全面了解模塑系統評估(CQI-23 第一版)要求;學習模塑處理設備能力的鑒定方法和接受標準,處理過程控制的有效方法。

等角度推進組織的整體提升。

課程大綱

第一天
上午
0.培訓項目說明
0.1培訓師自我介紹
0.2培訓時間安排、內容大綱和注意事項
0.3學員介紹:明確學員的培訓期望
1.CQI-15簡介
1.1 IATF16949標準內容簡介
1.2 附錄B的主要內容
1.3 CQI-15內容簡介
1.4 CQI-15落地方法(評估流程及難點)
討論1:CQI-15與IATF16949的認證關系
2焊接基礎知識
2.1焊接基本原理
2.2典型金屬焊接工藝概述
3.3常見焊接缺陷及原因分析
討論2:用PFMEA對焊接過程進行風險分析
下午
3. 焊接系統評估
3.1 管理職責和質量策劃(23條)
3.1.1:焊接專家的主要職責有哪些
·         3.1.2:五大工具在焊接過程中的應用
·              APQP各階段及其關系
·              PPAP及其變更管理
·              有效生產的定義
·              焊接過程FMEA的定義
·              新版FMEA的變化點
·              MSA如何進行GRR分析
·              焊接過程SPC能力研究
·         3.1.3:WSA 評估過程
·         3.1.4:問題解決方法8D。
·         3.1.5:焊接不合品及返工處理
小結
第二天
上午
3.2 工廠與物料處理職責
·         3.2.1:焊接產品信息傳遞過程
·         3.2.2:焊接品的標識
·         3.2.3:焊接追溯要求
·         3.2.4:焊接產品流轉注意事項
·         3.2.5:焊接工廠環境要求
·         3.2.6:焊前處理及焊接產品防護要求。
·         3.3 設備設施控制
·         3.3.1焊接設備能力要求
·         3.3.2 焊接設備用電安全
·         3.3.3 焊接設備校準
·         3.3.4 如何進行預見性維護
·         討論:焊接工廠應對CQI-15需要注意的現場管理問題。
·         下午
3.4 模具和夾具
·         3.4.1 夾具設計
·         3.4.2 零件位置
·         3.4.3 夾具管理
·         3.4.4 穩健設計
·         3.4.5人機工程
·         3.5 過程控制與確認
·         過程設備要求
·         焊接參數的監控
·         測試頻次
·         檢測要求
·
·         小結
第三天
·         上午
4過程表詳解(依據學員情況選擇匹配焊接過程)
·         弧焊過程A
·         電阻焊接過程B
·         激光焊接過程C
·         固態焊接過程D
·         5 作業審核詳解20條
·         作業審核的先后次序
·         作業審核的注意事項
·         作業審核和產品審核的區別
·         作業審核的要求
·         討論:典型焊接過程表的應用
上午
6.CQI-15評估演練
6.1 審核基礎知識
6.2過程方法在CQI-15評估中的運用
6.3 PDCA以及風險思維的應用
6.4 CQI-15評估流程
6.5 CQI-15封面表填寫說明
6.6 CQI-15評估技巧
案例:評估演練
復習總結、考試
結束

課程主講

  伏老師
 
質量、環境、職業健康安全國家注冊審核員;
  6 SIGMA黑帶和精益管理專家;
  對QS9000質量管理體系和各類審核(VDA&QSB+)有獨到的認知和實戰經驗;
  精通質量管理體系ISO9001/IATF16949/AS9100、AIAG 5大核心工具(APQP&CP / FMEA/ MSA/ SPC/ PPAP)以及CQI(WSA/SSA/LPA/EPS)相關系
  列標準;
  擅長問題解決和預防(8D&EPS)及電子電氣功能安全系列(ISO26262/SOTIF)相關標準。
  20年大型跨國歐美汽車行業機械和電子Tier One公司以及重型機械設備企業,質量和可靠性的實戰和管理經驗,先后擔任產品應用工程師,質量和可靠性工程師/主管,中國區質量和安全經理,質量和可靠性性部門經理/總監職務;機電一體化專業本科 + 高級工商行政管理碩士研究生(MBA)。
  現任多家企業及其供應商質量管理和產品可靠性工程相關方面的問題解決(PR)和持續改進(CI) 顧問工作。企管核心工具5 Core Tools 及體系類IATF16949 & 道路車輛功能安全ISO26262及CMMI /ASPICE,以及整合的質量管理體系(IMS)授權講師。

課程對象

焊接工廠特種工藝審核員;
焊接產品與工藝設計師;
現場質量控制工程師;
生產管理人員;
負責焊接零件采購和供應商管理的人員(SQE)。
備  注

課程費用:4000元/人(含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費)

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  • 深圳 0755-61624059    上海 021-51686940    北京 010-58043505
  • 電子郵件:
  • kf#cnbm.net.cn    fy1288#vip.163.com(發郵件時請將#改為@)
課程主題:
CQI-15焊接系統評估
課程編號:281207 
*開課計劃:
  • 廣州 2020-02-12
  • 上海 2020-03-16
  • 武漢 2020-05-20
  • 上海 2020-05-27
  • 上海 2020-06-04
  • 蘇州 2020-12-10
*姓  名:
*性  別:  
*職務:
*部門:
*電話:
*手機:
傳真:
*E-Mail:
*參加人數:
其他人員:
   
   
   
   
   
   
   
*單位名稱:
通信地址:
備注:
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*驗證碼:
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